靜電噴槍簡稱靜電槍，由使用涂料不同可分靜電噴油槍和靜電噴粉槍，其工件必須為導體，被涂物要保持接地狀態(tài).

由于空氣軟管向噴槍供應空氣。 部分空氣用于渦輪的操作, 其余空氣用于將噴涂流體霧化。 渦輪機能產生電源, 通過電匣將它轉換成高壓電流, 供噴槍電極使用。

泵用于向軟管和噴槍供應流體, 流體在通過電極時作靜電充電。 帶電的流體被吸引到接地的工件上, 包圍工件并均勻地涂到所有表面。

一、噴涂作業(yè)前準備：

1. 噴涂作業(yè)時首先將供油裝置放入涂料，一般標準粘度為9-30秒，但依涂料及溶濟的種類/及被涂物之形狀及涂膜厚度等種種條件不受一定限制，涂料放入之前要測定涂料抵抗值。

2.  起動涂料供給裝置（油泵/粉泵），將涂料送至噴槍：

用空氣調壓器調為低壓（1—3kgf/cm²）左右，泵回轉，涂料吸入。用裝在泵的涂料出入口處的涂料調太器將泵調到0.5—2 kgf/cm²）左右。

請再次查看控制箱確認電源開關是在OFF位置上。

3. 使涂料由噴槍噴出：

將霧化空氣調壓為0 kgf/cm²，不要噴出空氣，扣動板機，由靜電噴槍噴出涂料，涂料軟管內如有殘留空氣，涂料噴出時會呈斷斷續(xù)續(xù)狀態(tài)，所以一直噴到無空氣為止。涂料噴出量調節(jié)噴槍后面的涂料調節(jié)器，向左旋轉噴出量增加，向右旋轉到頭噴出停止。在休息時將涂料調節(jié)器向左旋緊使不能噴出或降低涂料輸送壓力。

4.將霧化空氣壓調高，確認霧化狀態(tài)：

將霧化空氣壓調為2—4 kgf/cm²扣動板機使涂料霧化，使用合適的噴槍噴嘴，調整霧化空氣壓力。

A.平吹噴嘴時：噴槍本體上部的霧化空氣調節(jié)閥，通常是左旋，開放狀態(tài)下使用，視噴幅的形狀或微?；癄顟B(tài)進行調節(jié)。噴幅的調節(jié)是以噴槍左側的噴幅調節(jié)閥進行，向左旋即大，向右旋轉即小。

B.使用圓形噴嘴時：不必使用噴槍上的霧化調整紐，只使用噴槍左側的噴幅調節(jié)閥，通常向左旋轉，以全開狀態(tài)下使用，視噴帽的形狀或微?；癄顟B(tài)進行調節(jié)。

二、噴涂作業(yè)開始：

1．將控制箱的電源開關扳到ON位置，扣動扳機，紅燈點亮時，顯示噴槍前端已有高壓電輸出。

三、作業(yè)結束后的處置（24小時再進行作業(yè)時）

1.將高壓靜電發(fā)生器的電源扳到OFF一支手握靜電槍，另一支手操作，請勿將噴槍放在地面上。

2.將霧化空氣的調節(jié)器調為OMPa

3.將涂料壓送裝置在驅動氣壓調為OMPa

4.將噴槍前端噴出涂料，將殘壓排出

5.為除去殘留電荷，不要扣板機，將噴嘴前端慢慢接地

6.使用蘸有溶劑的抹布清除噴嘴及噴槍上的附著的漆污。對圓噴槍的空氣導管或平噴嘴的空氣蓋也要拆下來清洗。

四、長時間不作業(yè)時的處置（24小時以上不作業(yè)）

1.將控制器的電源扳到在OFF

2.將霧化空氣調節(jié)器調為OMPa

3.由涂料缸抽出吸入管

4.用低壓《1 kgf/cm²》驅動涂料壓送裝置，使泵內涂料回流排出。

5.扣動噴槍的板機，使靜電噴槍內殘留涂料由噴槍前端噴出

6.由涂料吸入溶劑從回流管排出，反復進行直至泵內干凈為止

7.由噴槍前端排出溶劑使軟管及噴槍內部干凈

8.停止油泵的運轉，從噴槍前端放出殘壓

9.用蘸有溶劑的抹布消除噴嘴上付著的漆污，并拆下噴嘴，清洗噴槍與噴嘴間的閥座上的涂料。

注意：清洗噴槍時要在關閉控制箱電源，經10秒后再進行。噴槍要經常清洗，清洗時不可將槍體浸泡于溶劑中，要手持噴槍，用柔軟毛刷或抹布蘸溶劑小心清洗。

良好的操作習慣可延遲靜電噴槍的使用壽命，為公司節(jié)省涂料，節(jié)省成本

佛山豐展涂裝設備有限公司

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