粉末靜電噴槍

粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構(gòu)成。是實(shí)施涂料和粉末涂料靜電噴涂的特制噴槍，既是涂料霧化器又是靜電電極發(fā)生器。

原理

粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應(yīng)用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。

粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對工件進(jìn)行保護(hù)以及裝飾。通常會使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具，這樣一類噴槍會產(chǎn)生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運(yùn)動就會帶上負(fù)電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。

                           

質(zhì)量影響因素

粉末靜電噴槍作為靜電噴涂的必要工具，其性能的優(yōu)劣直接決定了最終的噴涂效果，一般的噴槍由高壓發(fā)生器，槍身，噴嘴，控制器流化粉桶以及輔助空氣裝置等構(gòu)成。優(yōu)質(zhì)的高壓發(fā)生器（高壓模塊）能夠產(chǎn)生穩(wěn)定持久的高壓電場，確保粉末顆粒能夠帶上有效而足夠的負(fù)電荷，保證其對工件的可靠吸附。槍身以及噴嘴需要優(yōu)質(zhì)的材料制成，以確保噴槍有較為輕盈的質(zhì)量和較長的使用壽命，高智能的控制器以及空氣動力輔助裝置，幫助噴槍提供給粉末合理的空氣推動力，用來確保膜厚以及對某些難噴區(qū)域的滲透能力。

往往決定噴涂質(zhì)量好壞的因素有以下幾點(diǎn)，一為均勻而穩(wěn)定的膜厚，二為對于異形工件，能夠使得粉末克服法拉第牢籠現(xiàn)象，有效地進(jìn)行滲透和噴涂。因此噴槍的性能將直接決定粉末涂裝的效果，前文所說到粉末帶電性能，空氣動力性能都將直接影響到最終涂裝質(zhì)量。

工藝

（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

（2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。

（7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

（8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴

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